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常规淬火温度（1000 - 1050℃）：

硬度与强度：在此温度范围内淬火，能使圆钢获得较高的硬度和强度。高温奥氏体化后快速冷却，形成的马氏体组织具有高硬度，能满足气阀等零件在工作中的耐磨和抗变形要求。但如果淬火温度过高，奥氏体晶粒易长大，会使淬火马氏体粗化，导致冲击韧性降低，且可能增加材料的脆性，使其在使用中容易出现裂纹甚至断裂。

韧性：常规淬火工艺若回火后采用水冷，不能完全消除材料的回火脆性。当回火温度在一定范围时，可能出现硬度值偏低、冲击韧性不理想的情况，无法达到最佳的综合机械性能。

亚温淬火温度（Ac1 - Ac3 之间，如 960℃左右）9：

硬度：亚温淬火后硬度稍低于常规淬火。

韧性与塑性：在强度和硬度相同时，与常规淬火相比，亚温淬火的冲击韧性可高出 50% 左右，塑性也明显提高。这是因为亚温淬火时，第二次不完全淬火前的组织是淬火马氏体，在第二次加热保温时，碳化物溶解更完全，奥氏体成分更均匀；且二次加热温度低于 Ac3 点，奥氏体晶粒未能长大就淬火了，获得更细小的马氏体加少量铁素体，有利于提高韧性和塑性。不过，若温度靠近下临界点 Ac1，残留的铁素体量过多，会使强度和硬度显著降低。

临界点淬火温度（980 - 1000℃）9：此温度范围内淬火，冲击韧性较高。与亚温淬火相比，它无需两次淬火加热，可降低能耗、提高劳动生产率，能在保证一定强度和硬度的基础上，较好地提高材料的冲击韧性，使材料具有良好的综合机械性能。